狗糧zui終呈現出的不同風味，來自于整個生產過程中的zui重要環節之一——噴涂調味。這是一個非常重要的工序，將已經脫水烘干的狗糧輸送到滾筒中，噴涂上各種油類和風味誘食劑。這一環節主要完成兩個任務，一是增加狗糧的脂肪含量，另一個就是滿足狗糧的調味目的，將預先配制好的各種脂肪油類混合好，均勻的噴涂在狗糧顆粒表面。與此同時，就是實現為狗糧調味，為提高狗糧適口性目的而做的調味過程，所謂的調味過程是在不同溫度的設定下，經過復雜的理化變化，對狗糧zui初的異味進行修復、去除異味，讓狗糧變成寵物狗愛吃的美味佳肴過程。
　　
　　狗糧要想變成不同的口味，如牛肉味、雞肉味、羊肉味等等不同風味就需要在調味環節上下功夫，調味過程就是實現增加狗糧氣味、協調狗糧對狗誘惑力、突出狗糧不同風味的工藝。
　　
　　噴涂不均勻狗糧顆粒就會很“花”，這一重要環節往往是一些狗糧生產者難以把握的，我們在實際的生產指導現場，經常會遇到油類添加不均勻、狗糧顆粒變得很“花”等問題，有的狗糧顆粒表面很油膩，而個別狗糧顆粒仍然是干巴巴的，這是為什么，如何才能解決呢？*提高脂肪油類的噴涂量，有些狗糧之所以在這一過程會變得很“花”，主要是因為添加的油量太少，我們知道，如果是在油里經過翻滾、煎炸的食品就會達到很均勻的程度，當然，油類脂肪的添加量還要受到狗糧成本的約束，但一般而言低于4%的脂肪噴涂量就很難讓狗糧顆粒表現的均勻。第二個解決辦法是，提高噴涂油類和誘食劑產品的霧化狀態，有些時候，將固定比例的噴涂物經過較高的霧化作用也可以使狗糧顆粒表面比較均勻。還有就是增加噴頭的數量，提高油泵的壓力，單一的噴頭往往會帶來不均勻的不利因素，多增加一些噴嘴數量，讓狗糧顆粒的“著油面”增加，也可以大大減少不均勻的現象。同時需要注意的就是，從計量秤到噴嘴之間，距離盡量要短，走向也要從高到低，盡量保證管道內不存留脂肪油類。這點尤其是針對一些地處北方的狗糧制造企業，冬季很容會造成脂肪油類的迅速凝固。當油泵停止時，管道油壓迅速為零，油液逐漸減少至滴狀，流狀維持4~10秒，就會產生脂肪結塊，因此盡量縮短計量稱和噴嘴之間的距離，也是防止脂肪噴涂不均勻的有效方法之一。